高壓清洗機(jī)目前廣泛應(yīng)用于航天、航空、石油、化工、煤炭、工程機(jī)械、核動力等眾多相關(guān)工業(yè)部門。隨著人類科技的不斷進(jìn)步，高壓水射流技術(shù)已經(jīng)不單單只用作清洗行業(yè)，高壓清洗機(jī)的應(yīng)用范圍已經(jīng)發(fā)展到切割、除銹、破碎等領(lǐng)域。在上個世紀(jì)末，高壓清洗機(jī)首次被應(yīng)用到金屬表面噴丸強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域。

 

高壓水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)的原理是將高壓水射流的巨大能量以特定的方式高速噴射到金屬零構(gòu)件表面上，使零構(gòu)件表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性形變，呈現(xiàn)出理想的組織結(jié)構(gòu)和殘余應(yīng)力分布，以達(dá)到提高零構(gòu)件周期疲勞強(qiáng)度的目的。

 

高壓水射流噴丸強(qiáng)化的時候，水射流強(qiáng)烈的沖擊碰撞下，材料表層產(chǎn)生變形是由多種作用引起的。不同的高壓水射流形式、介質(zhì)以及噴射方式作用效果各不相同，有的占主導(dǎo)，有的處于次要。目前實(shí)驗表明，高壓清洗機(jī)使用高壓純水射流連續(xù)噴丸強(qiáng)化作用時，高壓水射流的滯止壓力引起的沖擊和彈性沖擊波產(chǎn)生的動態(tài)壓力起主導(dǎo)作用。而高壓清洗機(jī)使用空化射流進(jìn)行噴丸強(qiáng)化時，空泡潰滅產(chǎn)生的沖擊占主要地位。高壓清洗機(jī)使用脈沖射流噴丸強(qiáng)化時，彈性沖擊波產(chǎn)生的動態(tài)壓力和液體橫向分流對表面的剪切作用占主要作用。研究表明，使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流噴丸強(qiáng)化與傳統(tǒng)的噴丸強(qiáng)化具有相似的工藝過程。高壓水射流沖擊零構(gòu)件表層形成塑性形變，增加了材料表面硬度，可以有效控制疲勞源的萌生和裂紋的擴(kuò)展，從而提高零構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度。